一、行业概述

  烟气脱硫脱硝作为针对工业烟气中二氧化硫（SO₂）和氮氧化物（NOₓ）的关键治理技术，在火电、钢铁、水泥等高排放行业有着广泛的应用。在全球环保政策日益严格，以及“双碳”目标稳步推进的大背景下，该行业正经历着从单一污染物治理向多污染物协同控制、超低排放升级转型的重要阶段。

  从市场规模来看，2023年中国脱硫行业市场规模达到了194亿元，脱硝行业也达到了128亿元，并且两个行业的年增长率均超过7%。钢铁行业作为仅次于火电的第二大空气污染源，由于其超低排放改造的持续推进，脱硫脱硝需求不断释放，已然成为推动行业增长的核心驱动力之一。

  二、技术路线与市场分布

  1.主流技术分类

  湿法脱硫：

  石灰石-石膏法是其主要代表，该方法凭借技术成熟、脱硫效率高（＞90%）等优势，在行业中占据重要地位。然而，其存在设备容易腐蚀、废水处理成本较高等问题，需要企业在应用过程中加以重视和解决。

  半干法/干法脱硫：

  循环流化床、活性炭吸附法等属于此类技术。它们比较适用于中小型项目，不仅投资成本相对较低，而且副产物还能够实现资源化利用，为企业降低成本和增加收益提供了可能。

  脱硝技术：

  当前中国工业应用的烟气脱硝技术可分为 SCR、SNCR和SNCR/SCR联合脱硝技术。

资料来源：天马科创投整理

  选择性催化还原法（SCR）是目前的主流脱硝技术，其脱硝效率超过90%。不过，使用该技术需要配套催化剂更换措施以及有效的防腐蚀措施，以确保其稳定运行和高效脱硝。

  2.钢铁行业应用现状

  脱硫技术占比：

  在2024年烧结机机头烟气脱硫中，石灰石-石膏湿法脱硫技术占比为47.75%，半干法占比20.78%，活性炭法占比12.87%。不同技术占比反映了钢铁企业在不同场景下对脱硫技术的选择倾向。

  脱硝技术占比：

  SCR脱硝技术在钢铁行业的渗透率正在快速提升。以2024年水泥超低排放改造项目为例，SCR的应用率超过了70%。这表明SCR脱硝技术在钢铁行业脱硝领域的认可度不断提高。

  综合占比：

  根据行业权威统计数据显示，工业湿法脱硫脱硝组合工艺技术凭借其成熟稳定的工艺特点，在钢铁行业整体脱硫脱硝体系中占据重要地位，目前该技术的应用规模占比约为20%。该技术主要通过碱性吸收剂与烟气中二氧化硫、氮氧化物发生化学反应，实现污染物脱除，适用于大型钢铁冶炼企业连续化生产场景，在兼顾脱硫脱硝效率与成本控制方面具备显著优势。

  三、钢铁行业市场分析

  1.政策驱动与改造进展

  按照政策要求，在2025年底前，重点区域需要有50%的水泥熟料产能、60%的焦化产能完成超低排放改造。对于钢铁行业而言，吨钢超低排放改造成本约470元，运行成本约230元。截至2025年4月，已有189家钢铁企业完成或部分完成超低排放改造，涉及粗钢产能6.69亿吨。这些数据体现了政策对钢铁行业超低排放改造的推动力度以及行业的实际改造成果。

  2.技术选择与成本考量

  湿法脱硫优势：

  在烧结机头烟气治理方面，湿法脱硫由于效率高、稳定性强，依然占据主导地位。但为了应对其产生的废水问题，企业必须配套相应的废水处理设施。

  干法技术崛起：

  活性炭法凭借可协同脱除SO₂、NOₓ、二噁英等多种污染物的特性，在太钢、唐钢等企业的应用案例逐渐增多。以450m²烧结机为例，其投资成本约为3300万元。

  成本对比：

  湿法脱硫吨钢运行成本约15元，然而，如果企业选用低价劣质设备，成本可能会超过40元/吨，这将严重压缩企业的利润空间，因此企业在设备选择时需要谨慎权衡。

  四、竞争格局与发展趋势

  1.市场集中度

  头部企业：

  像中电投远达、龙净环保、清新环境等头部企业，凭借自身的实力和资源优势，占据了30%以上的市场份额，并通过EPC+运营模式主导着大型项目，在行业中具有较强的话语权。

  民营技术型企业：

  以瀚江环保为代表的民营技术型企业，在细分领域形成了差异化优势，例如其氧化镁湿法脱硫+GIPT脱硝一体化技术，为企业在市场竞争中赢得了一席之地。

  2.技术创新方向

  智能化：

  通过引入AI预测性维护系统，能够有效降低运维成本15%，同时数字孪生技术可以对工艺参数进行优化，提高生产效率和产品质量。

  低碳化：

  SCR脱硝与碳捕集（CCUS）耦合技术得到了政策的大力支持，预计在2025年落地项目将超过20个，这将有助于推动行业向低碳方向发展。

  资源化：

  脱硫石膏在3D打印建材领域的应用率将从2025年的18%提升至2030年的35%，实现资源的高效利用，进一步挖掘其经济价值。

  3.区域与国际拓展

  国内市场：

  京津冀及周边地区在国内烟气脱硫脱硝市场中占比41%，是重要的市场区域。而长三角地区由于垃圾焚烧项目较为密集，在2025-2030年期间，其市场复合增长率预计将达到13.5%，展现出良好的市场发展潜力。

  国际市场：

  中国脱硫技术出口规模预计从2025年的75亿元增长至2030年的130亿元，东南亚、中东地区将成为主要的出口市场，这为国内相关企业拓展国际业务提供了广阔的空间。

  五、挑战与对策

  1.核心挑战

  成本压力：

  石灰石价格的波动会导致湿法脱硫运营成本上升10-15%，而催化剂更换费用在脱硝总成本中占比高达40%，这给企业带来了较大的成本负担。

  技术瓶颈：

  高硫铁矿适配性差、CO脱除催化剂易中毒等技术问题，限制了相关技术的进一步推广和应用。

  监管趋严：

  2025年，《烟气脱硫系统运行效能评估规范》等新国标开始实施，这对企业的生产运营提出了更高的要求，倒逼企业进行技术改造。

  2.应对策略

  工艺优化：

  采用“湿法脱硫+SCR脱硝”协同治理工艺，例如中冶京诚技术能够实现NOₓ≤25mg/m³、SO₂≤10mg/m³，有效提高污染物治理效果。

  副产物利用：

  开发脱硫石膏深度处理技术，将其纯度提升至90%以上，以满足建材行业对脱硫石膏的质量需求，实现副产物的资源化利用。

  第三方运维：

  引入专业的运维团队，能够降低设备故障率，提高设备运行效率。预计2025年运维服务市场规模将达到190亿元，为企业提供了专业的运维解决方案。

  六、结论

  烟气脱硫脱硝行业在政策的有力驱动与技术的不断迭代下，呈现出持续增长的态势。钢铁行业作为该行业的核心应用领域，其超低排放改造需求将进一步推动市场规模的扩大。未来，行业需要通过智能化、低碳化升级来应对成本与监管方面的挑战。企业应重点关注技术创新与资源化利用，同时积极布局海外市场，从而在激烈的市场竞争中占据优势地位。