纵观光伏产业历史，硅片尺寸升级始终是贯穿行业发展的主线，大尺寸硅片技术创新，为光伏行业发展注入了新动力。然而，当前光伏市场电池组件产品尺寸繁多，影响上下游制造业生产成本、效率。为促进光伏产业链新型生态系统的建立。

3月29日下午，2023光伏产业链生态大会在北京成功举办。来自协会、设计院，以及硅片、电池、组件、设备等产业链各环节企业同仁，就光伏产业链的尺寸适配与升级、矩形电池组件的系统价值等方面进行了对话交流，共同呼吁产业链协同，促进光伏行业高质量发展。

中国计量科学研究院首席计量师、中国计量学会光伏专委会秘书长、光伏行业协会标委会电池组组长 熊利民

尺寸变大与功率提升并轨进行，为上下游减负降本

2022年，我国光伏产业生产制造、技术创新、推广应用保持快速发展，行业总产值高达1.4万亿。随着尺寸和技术的发展，组件功率快速达到600W+。由于各企业技术发展节奏不同，效率提升方案也不尽相同，导致光伏产品尺寸复杂多样，给产业上下游带来负担。推进光伏产业链有序、平衡地发展，加强标准体系建设，为上下游减负降本。

中国华能集团有限公司新能源事业部副主任 张晓朝

光伏产业链协同促进高质量发展

预计到2060年新能源装机容量将在60-70亿千瓦左右，其中光伏在45亿千瓦以上。在这一发展过程中，产业链之间的相互协同是必不可少的，虽然上下游企业在协同发展上的关注度不一致，但共性的问题基本都是一致的，都要注重产品的性价比、竞争力、质量以及服务质量。光伏产业链协同促进高质量发展，各企业应统一思想认识，在创新技术过程中需要全产业链的协同和支持，摒弃低水平无效率的竞争态势。

大尺寸硅片见证产业价值升级，20倍效能居功至伟

环欧国际硅材料副总经理王凯介绍，硅片尺寸的发展主要分为三个阶段。2008年的156mm时代到2018年158、166mm，光伏组件功率也因此进入400W阶段；再到2019年，中环基于在半导体行业60年的积淀，推出了210尺寸产品，天合光能推出210尺寸600W+产品引领行业进入6.0时代。

华北电力设计院：大尺寸组件三维度显著提升系统价值

华北电力设计院资源规划处副处长陈建宏表示，首先是大尺寸组件的采用降低了组件价格，给光伏产业带来了最直接的飞升，逐渐摆脱了财政补贴，光伏产业迎来了爆发式的发展。第二是建设成本上的明显的下降，大尺寸组件的出现降低了电站在支架、装机成本、土地、直流线缆等方面的建设成本，大大降低了度电成本，提高电站收益。第三是施工周期更快。大尺寸组件的数量相对会少一些，电缆、打桩设备等可以更快施工，施工效率的提高实际上也增加了项目的收益。

天合光能：大尺寸600W+产品度电成本降达4.1%

天合光能股份有限公司采购总监韩厚金也表示，大尺寸的推动使整体硅耗从单瓦2.8g降到2.4g左右。从系统成本增效的状况来看，天合光能670W大尺寸组件可带来度电成本降低4.1%左右，BOS成本降低6%左右，使电站成本整体下降1%~2%。

设备厂捷佳伟创：大尺寸提效生产功不可没，210R为大尺寸化提供思路

捷佳伟创新能源销售总监周惟仲介绍，以电池端的生产线为例，15年前1GW的电池线大概要40条，但现在1GW只要2条线，甚至更少。这个巨大的变化，主要是源于三个因素：一是电池转换效率的大幅提升，二是大产能的生产设备，三是大尺寸的硅片。其中，大尺寸硅片的贡献非常明显。但大尺寸要定位在哪个点才能兼顾当前现状与升级空间？天合光能推出210R是一种创新能力的体现，也是一种责任担当的体现，提供了一种思路。弘元绿色能源销售总监杜青也表示，量产效率的提升，是全产业链上下游协同配合的集中呈现形式。天合光能推出的210R和210系列的产品，更适用于地面电站。

硅片电池厂：多家具备210(R)等大尺寸生产技术，引领大尺寸化发展

双良硅材料销售总监王秋文称，我们经过严密测算和充分的调研，验证了210R这款产品后续的生存能力。尤其210R产品最大限度地利用高柜，完美契合了集装箱。与传统组件包装相比，210R-580W组件提升装载量可达5.4%，BOS可以节省2-3分钱。而且矩形硅片并不会加大损耗，因为在拉晶的时候，就可以对晶棒进行调整，拉成椭圆形，损耗并无特别增加。

弘元绿色能源杜青表示，在拉晶环节，不同尺寸的硅片对应不同晶棒尺寸，对应的单炉也不一样，这就会带来管理成本增加。天合光能210R产品的推出有利于生产环节的标准化，降低生产工艺和流程的成本，提高生产的产能和效率。

环欧国际王凯表示210在过往的生态建设中，通过联合电池组件厂，不断进行开拓和深耕，210尺寸产品得到越来越多下游客户、终端客户的认可。截止目前，210硅片产品出货量超130GW。根据集邦最新数据，截至2023年Q1，210组件产品出货量超120GW。

在矩形走向市场的过程中，王凯称几乎每家比较大的组件厂都有自己的标准尺寸，“但不管是对于我们上游硅片的生产企业，还是下游，包括设计院，都增加了难度。对整个生态来说，我认为有必要进行统一。”王凯认为大尺寸带来的最直接的收益是通量价值，从这个基本逻辑来说，无论是正方形硅片还是矩形硅片都要往210尺寸方向发展。

周惟仲称作为设备供应商，捷佳伟创这些年重要的创新点就是做大产能的设备。已经具备大硅片的生产能力，不管是做正方形的硅片，还是做矩形的硅片，都可以无缝对接。

210R激发产业链价值，推动行业生态圈建设

在产业链适配与升级空间相关问题上，周惟仲表示，天合光能推出210R产品，为了寻找更优解、推动大硅片尺寸生态发挥了重大作用。弘元绿色能源杜青也表示，210R将带动一个生态圈的建立，当有大规模生产实践的过程中，它的量产效率也会随之逐步提升，形成良性循环。这种良性循环，会吸引更多其他的企业加入到210R的生产体系当中，最后大家都能够在210R的生产体系里，共同助力它的成长和生态圈的建立。

天合光能韩厚金总结道，天合光能最早推出矩形硅片，之后各大厂商都在跟进，矩形成为一种趋势。从现在的数据来看，210R矩形硅片组件在BOS上可以节省2-3分钱；功率上可以增加10-30W的范围；在提高生产效率、系统价值，以及激发上下游全产业链价值都有卓越贡献，最终体现在度电成本的降低，和对终端应用的降本增效。光伏行业的发展见证了硅片尺寸的变迁，矩形化为行业升级发展提供了新的发展路径，持续助力产业链价值最大化。